达索系统3DEXPERIENCE平台助力蔚来汽车加速创新设计之路

蔚来汽车于2014年11月成立于上海，致力于成为一家以用户为中心的“用户企业”，为用户创造愉悦的生活方式。经过五年多的发展，蔚来已成为全球领先的高端智能电动汽车企业之一。自公司成立以来，蔚来一直在开发制造新一代电动乘用车辆，旨在提供超一流性能和独特的用户体验。

蔚来汽车是一家满怀宏图大志的初创企业。从一开始，蔚来就致力于扩大全球布局，因此亟需一种功能强大的技术平台来为这一目标提供支持。考虑过市场上的各种解决方案后，蔚来发现达索系统提供的解决方案能够跨多个国家开发产品，实现协作。因此，蔚来汽车选择了3DEXPERIENCE 平台，作为其企业级研发（R&D）工作的基础平台。对于蔚来汽车来说，最重要的就是时间，迁移到新平台仅用了四个月的时间，这使得蔚来汽车的设计人员和工程师能够以最快速度运行并使用全新的解决方案。

全球布局

在实施3DEXPERIENCE平台之前，蔚来汽车的设计人员和工程师在工作时各自为政，只能专注于自己本地的产品开发活动。大量流程为离线流程和纸质流程，这使得位于中国、美国和欧洲不同地点的工作人员难以获取他们所需的信息并共享信息。然而，自从使用3DEXPERIENCE平台上的ENOVIA以来，协作不再是问题。可以在任何地方更新文件，决策时依据的也是同样的信息，显著提高了工作效率。
如今，蔚来汽车拥有了一个真正可以依靠的全球开发平台，所有的产品开发都通过统一的系统来进行。这套系统甚至还将蔚来的合作伙伴纳入其中，包括瑞典和印度的合作伙伴。无论是流程数据还是阶段数据，所有利益相关方都能访问相同数据。
在ENOVIA的协助下，设计团队的不同学科间以及开发部门和制造部门间能够快速实现协作。工程师能够随时快速访问完整的车辆数据，并验证车辆的数字化原型，从而节省大量时间。此外，借助仿真与协作，在开发的最早阶段发现问题并解决问题。这不仅缩短了开发周期，也让工作效率突飞猛进。

快速开展设计
蔚来汽车的最新款ES8电动七座SUV的开发工作完全在3DEXPERIENCE平台上完成。大量团队在这个平台上协作，快速地实现产品设计迭代。整个研发周期比传统意义的研发要快很多。

蔚来汽车从概念设计出发，快速推出产品，领先竞争对手。
传统汽车制造商开发和推出新车型可能需要四年到五年，甚至是更长时间。但蔚来发布ES8只用了三年时间，动作如此之快，是因为达索系统3DEXPERIENCE平台帮助蔚来简化了开发流程。如今，加载完整的整车模型只需15分钟，而使用过去的方法则需要三个小时以上。目前，用来在3D环境下可视化设计、贯穿全部流程（从设计概念直至最终装配）的所有工具都集成在统一平台上，助力蔚来汽车的设计人员和工程师最大限度地提高工作效率、完善工作成果。
蔚来汽车资深产品经理姚哲表示：“ 3DEXPERIENCE平台为我们的工作人员提供3D工作环境，激发他们的创意，推动创新。使用统一的产品设计平台，并结合同步工程，产品设计速度突飞猛进。这样强大的技术支持显然有助于加快ES8的上市进程。”
蔚来汽车项目管理高级总监姜勇补充道：“在我来看，3DEXPERIENCE拥有两大优势。首先，它让我们能够在3D环境下直观地开展设计和审核工作，因此我们可以采用直接、简单、快速的方式与其他团队进行协作。其次，该平台贯穿所有信息流，将产品数据、物料清单（BOM）数据、制造数据甚至合作伙伴数据都集成在统一的平台上，实现无缝共享。”

连贯的信息流
蔚来汽车使用3DEXPERIENCE对其整个产品开发生命周期进行管理，确保流程每个阶段的数字连续性、数据完整性和有效的变更管理。
姜勇表示：“3DEXPERIENCE平台将CAD、BOM和我们的制造仿真连接在一起，助力我们开展设计协作。此外，由于我们无需再针对BOM变更和配置管理更新而使用单独的离线审批流程，它还能够推动设计变更的审批流程。从BOM到下游制造，各团队在3DEXPERIENCE平台上实现了包括数据共享和快速审批在内的协作。不仅无需在不同系统间进行切换，也不用再担心数据丢失。”
此外，蔚来汽车在产品开发生命周期的所有阶段都能以极高准确性和效率管理各类BOM数据、配置和变更。借助3DEXPERIENCE平台的数字化制造解决方案DELMIA，这种持续不断的信息流一直延续到最终装配阶段。DELMIA解决方案助力蔚来汽车与工厂合作伙伴展开合作，共同制定规划、验证生产，并针对全球生产绩效与质量实现实时可见性、控制与同步。

蔚来汽车数字化工程团队副总监&专家邹隆云表示：“以最终装配为例，通过使用产品数据、流程数据和资源数据，我们就能在DELMIA上为ES6和ES8等车型定义最终装配流程数据。作为3DEXPERIENCE平台上CATIA的下游延伸，DELMIA能够支持这种数据的连续性。采用这种方式，使用我们的流程数据就能完成工程数据的传递。在这种先进工具的辅助下，我们的工艺设计能够直接利用设计阶段的模型，进行三维工艺规划和三维作业指导书定义和发布。”

这项技术不仅有助于简化各项流程，也能够最充分地利用公司的各项资源，达到降低成本的目的。邹隆云表示：“在我们的工位上，每一个操作步骤的所有信息都能在流程数据中找到，比如工时、资源、零部件和资源消耗。这有助于我们平衡工时与生产线、评估工作人员绩效、提高我们的分析能力。 此外，通过使用虚拟仿真来验证各项流程，我们能够在不借助物理原型的前提下，最大限度地在3D环境中发现制造问题并提前纠正问题。这也帮助我们显著降低开发成本，避免不必要的浪费。”

推动自动驾驶的发展
蔚来汽车继续以创新为主要发展动力，目前正在探索自动驾驶汽车领域的各项发展。
蔚来汽车计划在名为NP2.0的全新企业技术平台上开发自己的自动驾驶汽车，该平台构建在3DEXPERIENCE平台之上。
王胜军表示：“蔚来汽车计划继续推进我们的平台化战略，在当前平台的基础上开发全新的NP2.0平台。我们希望在构建NP2.0平台时能够充分发挥3DEXPERIENCE平台的全部优势，尤其是系统效率和协作功能，这样我们世界各地的工程师就能够继续协作，共同推动产品开发，并快速实现产品设计迭代。”
与此同时，蔚来汽车会继续挖掘3DEXPERIENCE平台提供的强大的生命周期支持功能，进一步强化其产品开发流程。对此，王胜军充满信心：“我们特别重视其机电软协同能力和仿真功能的使用。它将帮助我们开展软硬件联合开发与测试，提高我们所有新平台、新车型的开发速度和产品成熟度。”